LYF型立式泥浆泵
LYF立式泥浆泵是立式、轴吸、单级、单吸、离心式结构,具有效率高、结构合理、可靠性高、维护方便、运行维护成本低的特点。
LYF立式泥浆泵主要用于采矿系统,如选煤厂的坑泵、发电厂的炉渣和灰烬洗涤坑泵以及烟气脱硫坑泵,以输送固体颗粒。固液混合物最大重量浓度:砂浆浓度≤45%,矿浆浓度≤60%,流道畅通,流动能力强。
LYF立式泥浆泵主要用于采矿系统,如选煤厂的坑泵、发电厂的炉渣和灰烬洗涤坑泵以及烟气脱硫坑泵,以输送固体颗粒。固液混合物最大重量浓度:砂浆浓度≤45%,矿浆浓度≤60%,流道畅通,流动能力强。
LYF型立式泥浆泵结构图
1 | Lower strainer | 2 | Pump casing | 3 | bend | 4 | Impeller | 5 | Guard plate |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6 | Outlet pipe | 7 | Supporting tube | 8 | Mounting tube | 9 | Bearing parts | 10 | Clamp |
1 | Round nut | 2 | Labyrinth ring | 3 | Upper bearing end cover | 4 | Bearing | 5 | Oil retaining disk |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6 | Bearing body | 7 | Bearing spacer sleeve | 8 | Oil seal | 9 | Lower bearing end cover | 10 | Shaft |
性能曲线
型号说明 | |||
---|---|---|---|
LYF150-35 | |||
LYF | 立式泥浆泵 | ||
150 | 出口直径(mm) | ||
35 | 叶轮直径(mm) |
性能参数表
Type |
Speed n(r/min) |
Capacity Q(m³/h) |
Head H(m) |
Eff η(%) |
Motor power (kw) |
---|---|---|---|---|---|
LYF50-28 | 1440 | 15 | 27 | 41 | 4 |
20 | 25 | 42 | |||
25 | 23.7 | 45 | |||
LYF65-28 | 970 | 12 | 23.6 | 41 | 11 |
24 | 22.2 | 42 | |||
30 | 21.3 | 45 | |||
LYF80-32 | 1470 | 43 | 36 | 42 | 22 |
57 | 34 | 43 | |||
72 | 32 | 45 | |||
LYF100-36 | 980 | 63.6 | 19.7 | 43.8 | 30 |
106 | 17.1 | 52 | |||
127 | 15.8 | 50.6 | |||
LYF150-40 | 730 | 125 | 11.7 | 47 | 30 |
208.6 | 11.1 | 62 | |||
250.3 | 9.2 | 57 | |||
LYF200-34 | 1480 | 276 | 38 | 59 | 90 |
460 | 35 | 69 | |||
552 | 33 | 64 | |||
仅产品模型演示的一部分 如果性能参数的实际要求与性能表不匹配,可根据用户要求进行设计制造。 |
安装图(示范)
Type | Installation Dimensions(mm) | |||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | E | F | G | M*N | H*L | J | n-Φ1 | δ1 | Outler flange | ||||||
d | d1 | d2 | d3 | n-Φ2 | δ2 | |||||||||||||
LYF150-35 | 2828 | 1054 | 360 | 350 | 660 | 216 | 610 | 1150*900 | 1080*830 | 480 | 4-Φ25 | 20 | Φ15 | Φ200 | Φ225 | Φ260 | 8-Φ18 | 22 |
工作条件:
容量:5.3~600 m³/h
水头:6-40 m
转速:7301480 r/min
工作温度:≤105℃
设计特点:
1.充分结合新的设计理念、先进的设计方法和固液两相流理论,优化了泵的效率高、使用寿命长、运行可靠。
2.针对不同用户、不同工况的特点和需求,采用不同合理的配置。
3.刚性轴设计,轴径大,运行稳定,无轴封,结构合理,维修方便。
4.润湿部件采用全金属抗磨白口铸铁(KMTBCR27)制成。碳元素主要以碳化物的形式分布在金属基体结构中,具有良好的耐磨性能。
5.全金属泵设计克服了非金属泵衬容易脱落、撕裂、变形的缺点。流动部件的使用寿命长。金属护板比一般非金属材料具有更强的抗剪切滑动磨损能力,并能承受长期剪切磨损。
6.全金属泵的几何尺寸易于控制和保证,零件表面光洁度高,零件匹配间隙小,容积效率高,整体效率比非金属泵高5%以上。
7.所有流动部件均采用整体铸造,树脂砂造型,液压摩擦损失小。
8.轴承采用油脂润滑,并按技术要求定期添加油脂,可大大延长轴承寿命
部件的使用寿命。
容量:5.3~600 m³/h
水头:6-40 m
转速:7301480 r/min
工作温度:≤105℃
设计特点:
1.充分结合新的设计理念、先进的设计方法和固液两相流理论,优化了泵的效率高、使用寿命长、运行可靠。
2.针对不同用户、不同工况的特点和需求,采用不同合理的配置。
3.刚性轴设计,轴径大,运行稳定,无轴封,结构合理,维修方便。
4.润湿部件采用全金属抗磨白口铸铁(KMTBCR27)制成。碳元素主要以碳化物的形式分布在金属基体结构中,具有良好的耐磨性能。
5.全金属泵设计克服了非金属泵衬容易脱落、撕裂、变形的缺点。流动部件的使用寿命长。金属护板比一般非金属材料具有更强的抗剪切滑动磨损能力,并能承受长期剪切磨损。
6.全金属泵的几何尺寸易于控制和保证,零件表面光洁度高,零件匹配间隙小,容积效率高,整体效率比非金属泵高5%以上。
7.所有流动部件均采用整体铸造,树脂砂造型,液压摩擦损失小。
8.轴承采用油脂润滑,并按技术要求定期添加油脂,可大大延长轴承寿命
部件的使用寿命。